台灣工具機具備高品質、價格合理等特色，在全球產業鏈扮演重要角色，但面對俄烏戰爭、日圓貶值與減碳浪潮等衝擊，產業淨零轉型刻不容緩。盈錫精密執行副總巫有捷表示，公司2016年啟動第二波數位轉型升級計畫，設定客製化、差異化及少量多樣的生產模式；因應智慧製造與複合化加工（一次性、集約式生產）漸成趨勢，再導入機聯網、大數據分析、即時機台狀態監測、自動化生產單元等技術及高階加工設備，建置少量多樣與量產自動化混線生產的智慧工廠。

近年全球供應鏈重組，盈錫開始思考下個30年的發展方向，開始進入利基市場，為DMG MORI、MAZAK、HASS等國際大廠加工精密零件。巫有捷強調，替國際大廠加工，不僅印證盈錫的加工品質、管理與技術能力已具國際水準，更有助提升公司形象。

巫有捷說，盈錫過去30年賣的是螺帽、訴求是「專業」，未來要賣的是製造服務、訴求是「信任」，從開發初期的評估到大批量下單，每個過程都要獲得客戶信任，過去10年投入複合化設備、自動化建置與資訊化管理，隨時思考如何滿足客戶在不同階段的需求。

在此之前，盈錫購入各式高階量測設備，並建置TAF精密量測實驗室，確保量測公信力。對盈錫而言，製造能力的提升，除設備外，人才培育與資訊系統的建置也非常重要，同時自行開發系統，所有資料都進入資訊系統，透過持續性資料收集，找到最具競爭力的產品類別與最佳生產模式 。

巫有捷表示，公司轉型的目的是創造再次獲利的領域，盈錫明確知道要轉型成為符合少量多樣跟量化混線生產的製造線，亦即要走客製化、差異化之路，不斷在險境中看到契機，找到自我優勢，並利用數位化跟低碳化的雙軸轉型，強化競爭力。今年上半年的業績較去年同期成長9%，印證雙軸轉型的成功。

面對淨零碳排的全球趨勢，盈錫成立「ESG事務小組」，去年7月完成碳盤查，台灣德國北德（TUV NORD）近日到廠查驗完成，後續將再進行減碳路徑規畫、排碳強度計算、碳足跡等，邁向ESG企業永續發展。